Линија машина за пуњење негазираних пића
Машина за пуњење негазираних пића 3 у 1 Моноблок производна линија
Карактеристике:
Елементи машине који долазе у контакт са течношћу направљени су од висококвалитетног нерђајућег челика, критичне компоненте израђене су нумерички управљаним алатним машинама, а целокупно стање машине је под детекцијом фотоелектричног сензора. Са предностима високе аутоматизације, лаког руковања, добре абразивне отпорности, високе стабилности, ниске стопе отказа итд.
Линију за производњу пића такође можемо опремити опремом за пречишћавање воде, системом опреме за мешање предтретмана и системом паковања, укључујући машину за етикетирање скупљајућих чаура, машину за паковање термоскупљајуће опреме као једну комплетну линију.
Општи описи:
Боца улази у део за испирање машине „три у једном“ помоћу ваздушног транспортера. Хватаљка инсталирана на ротационом диску хвата боцу и окреће је за 180 степени и чини уско грло сувим. У посебном подручју за испирање, млазница на хватачу прска воду да би се флаша испрала у зиду. Након испирања и пражњења, боца се окреће за 180 степени дуж вођице и чини уско грло окренуто према небу. Затим се испрана боца пребацује у део за пуњење помоћу боцаног ланца. Боца која улази у пунило држи се за врат придржавајућом плочицом. Вентил за пуњење којим делује брег може реаговати горе-доле. Усваја начин пуњења под притиском. Вентил за пуњење се отвара и започиње пуњење када се помери надоле и додирне уско грло, вентил за пуњење се помери горе и напусти уско грло када заврши пуњење, пуна боца се пребацује у поклопац кроз прелазни точкић за задржавање врата. Нож за заустављање завртања држи уско грло, боцу држи усправном и не окреће се. Глава поклопца са завртњем одржава ротацију и аутоматско окретање. Може да заврши читав курс затварања, укључујући хватање, пресовање, завртање, пражњење дејством брега. Пуна боца се преноси на излазни транспортер боце до следећег процеса помоћу звездастог точка. Цела машина је затворена прозорима, висина затвореног прозора је већа од врха машине 3 у 1, у дну затвореног прозора има излаз за повратни ваздух
Параметри:
Модел | ЦГФ 8-8-3 | ЦГФ 16-12-6 | ЦГФ 16-16-6 | ЦГФ 18-18-6 | ЦГФ 24-24-6 | БИК 16-16-5 | БИК 24-24-6 | БИК 32-320-8 | БИК 40-40-10 | ||||||||||
Капацитет 0,5 л / боца / х |
2000 | 3000-4500 | 4000-6000 | 6000-8000 | 8000-10000 | 13000-15000 | 8000-8700 | 13200-15000 | 15000-18000 | ||||||||||
Погодна боца: |
ПЕТ Кружна или квадратна бочица |
||||||||||||||||||
Пречник боце: |
50-115 мм |
||||||||||||||||||
Висина боце: |
150-340 мм |
||||||||||||||||||
Компресорски ваздушни притисак: |
0,3-0,7 Мпа |
||||||||||||||||||
Начин прања: |
Гравитациона вода |
||||||||||||||||||
Притисак воде за прање: |
> 0,06Мпа <= 0,2Мпа |
||||||||||||||||||
Укупна снага | 2 | 2.2 | 2.5 | 3 | 4 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | ||||||||||
Weight <kg> | 2000 | 3000 | 4000 | 4500 | 6500 | 3000 | 4000 | 4500 | 6500 |
Модел | БИК 50-50-15 | БИК 60-60-15 | БИК 72-72-18 | БИК 80-80-22 | СИД 24-24-6 | СИД40-40-12 | |||||||||||||
Капацитет 0,5Л / боца / х | 22000-24000 | 28000-30000 | 30000-36000 | 40000-42000 | 10000-12000 | 13000-15000 | |||||||||||||
Погодна боца: |
ПЕТ боца / Кружна или квадратна боца |
||||||||||||||||||
Пречник боце: |
50-115 мм |
||||||||||||||||||
Висина боце: |
160-340 мм |
||||||||||||||||||
Притисак компримованог ваздуха: |
0,3-0,7 Мпа |
||||||||||||||||||
Прање мдеијума: |
Асептична вода |
||||||||||||||||||
Притисак воде за прање: |
> 0,06Мпа <= 0,2Мпа |
||||||||||||||||||
Укупна снага | 8.5 | 11 | 15 | 19 | 4.5 | 7.5 | |||||||||||||
Weight <kg> | 7500 | 8500 | 9500 | 10000 | 5000 | 8500 |
1. Ваздушни транспортер
2. Машина за пуњење негазираних пића (3-у-1 моноблок за прање / пуњење / затварање)
Испирање:
● Осим доњег оквира, делови мењача и неки делови који морају бити израђени од специјалних материјала. Остали резервни делови су израђени од нерђајућег челика 304.
● Ваљкасти лежај је направљен од нерђајућег челика, заптивни прстен од ЕПДМ материјала, а пластика од УМПЕ.
● Хватаљка је направљена од нерђајућег челика, позиција на којој се држи уско грло такође је направљена од нерђајућег челика, у поређењу са традиционалним гуменим хватаљком, много је хигијенски, издржљива и нема делове који се брзо троше, вијчани делови уског грла могу избегавајте да вас загађује гумени хватаљка.
● Хватаљка опремљена високоефикасном млазницом за прскање, може се развити у било који положај у унутрашњости боце и може уштедети воду за испирање. Изнад млазнице за прскање налази се поклопац који може спречити изливање воде; а испод млазница налазе се регулаторни утор за рециклажу и рециклажне цеви.
● Време испирања може се гарантовати 2 секунде.
● Прилагођавањем висине ротационих делова како би се прилагодили различитој висини боце
● Мотивација је изведена из покретаног система у оквиру који преноси преносник.
● Снабдевање водом за испирање контролише се магнетним вентилом.
Део за пуњење:
● Усвојени антикорозивни лежај познатог бренда који не одржава и који може смањити загађење пуњења у животну средину.
● Ротирајућа плоча је направљена од нерђајућег челика 304, великог лежаја равног зуба.
● Механички вентил под притиском представљен је напредним страним дизајном са великом брзином пуњења, без хигијенског џепа у углу, неколико заптивних делова и прецизном контролом нивоа течности. Цео вентил је направљен од нерђајућег челика за храну.
● Вентил за пуњење се отвара и започиње пуњење када се помери надоле и додирне уско грло, вентил за пуњење се помера горе и оставља уско грло када заврши пуњење.
● Снабдевање пићем користи аутоматски магнетни прекидач нивоа магнетне течности за пнеуматски вентил за аутоматску контролу резервоара течности.
● Клизни лежај је усвојен неодржавајући лежај који може смањити загађење пуњења у животну средину. Котрљајући лежај од нерђајућег челика, заптивни прстен од ЕПДМ материјала, пластика од УМПЕ.
● Мотивација пунила изведена је из погонског система у оквиру и преноси се зупчаником.
● Главни погон усваја погон зупчаника, са високом ефикасношћу, ниским нивоом буке, дугим веком трајања, лаким одржавањем, довољним подмазивањем, маст може аутоматски подмазати централизовањем, усваја претварач на брзину главног мотора за контролу, машина усваја временски претворбу фреквенције без корака . Материјал за целу платформу и оквир је угљенични челик са нерђајућим челиком споља.
● Машином се аутоматски контролише ПЛЦ, квар на линијском дисплеју, попут блока боца, недостатка чепа итд.
● Кључни делови и електрични елементи машине усвајају увозне производе.
Каплинг део:
Ова јединица је највиши степен тачности машине 3-у-1, важно је да машина стабилно ради и квалитет производа.
● Завртање главе за затварање (главни делови који могу осигурати квалитет затварања), стручњак побољшава дизајн магнетног челика, ово побољшање може смањити стопу неисправности затварања и традиционални карактер је лако поставити и прилагодити обртни момент завртња глава.
● Глава поклопца за завртање двоструке је намене: погодна је за равну и спортску капу.
● Уређај који може извадити обрнути поклопац и спречити пролазак обрнутог поклопца постављен је у вођицу за падање поклопца.
● Група фотоелектричних прекидача постављена је на водилици која пада. Машина ће се зауставити када на вођици нема поклопца.
● Прекидач за откривање улаза у боцу постављен је на поклопац за завртање.
● Између прелазног котачића и делова за пуњење постоје асептичне млазнице за испирање производа наслоњеног на делове вијака уског грла.
● У споју између водилице за падање поклопца и бочне плоче поклопца налази се цилиндар са затварачем. Схвата се да без храњења нема капице.
● Прилагођавањем висине ротационих делова како би се прилагодили различитој висини боце.
● Мотивација поклопца за завртање изведена је из погонског система у оквиру и пропуштена зупчаником.
● Главне делове поклопца за завртање обрађује центар за обраду дигиталне контроле
4. Тракасти транспортер
Део за прање
Део за пуњење
Ограничавање дела
3.Цап Лоадер
Утоваривач капица преноси поклопце на машину за демонтажу капа.
Има функцију без боце без пуњења поклопца, аутоматска контрола.
У разврставајућем поклопцу налази се прекидач за детектор, када затварач није довољан, детектор на разврставајућем поклопцу добија сигнал недостатка поклопца, покреће се подизач затварача. Поклопци у резервоару пролазе кроз тракасти транспортер до сортирача поклопаца. Величина улаза у резервоар може променити помоћу даске; ово може прилагодити брзину пада капице.